Whatsapp
+86 13823291602
Обадете ни се
+86 19842778703
Електронна поща
info@hongsbelt.com

Примери за изчисление

Хоризонтален конвейер

Във фабриката за утаяване на месо температурата на околната среда се контролира на 21°C и се приема HS-100 за линия за утаяване на месо.Средното тегло на месото е 60 кг/м2.Ширината на лентата е 600 mm, а общата дължина на конвейера е 30 M в хоризонтален дизайн.Работната скорост на конвейерната лента е 18M/min при влажност и студена среда.Конвейерът започва в състояние на разтоварване и без натрупване.Той използва зъбни колела с 8 зъба с диаметър 192 mm и задвижващ вал от неръждаема стомана 38 mm x 38 mm.Съответната формула за изчисление е както следва.

Изчисляване на опън по теория на единиците - TB

ФОРМУЛА:

TB =〔 (WP + 2 WB) × FBW + Wf 〕× L + (WP × H)
TB =〔 (60 + (2 × 8,6) × 0,12 × × 30 = 278 (kg / M)
Тъй като не е превозно средство за натрупване, Wf може да бъде игнорирано.

Изчисляване на единица общо напрежение - TW

ФОРМУЛА:

TW = TB × FA
TW = 278 × 1,0 = 278 (Kg / M)

Изчисляване на единично допустимо напрежение - TA

ФОРМУЛА: TA = BS × FS × FT
TA = 1445 × 1,0 × 0,95 = 1372,75 (Kg / M)
Тъй като стойността на TA е по-голяма от TW, следователно приемането с HS-100 е правилен избор.

Моля, вижте Разстоянието между зъбните колела на HS-100 в Главата за задвижващи зъбни колела;максималното разстояние между зъбните колела е приблизително 140 mm за този дизайн.И двата задвижващи/празни краища на конвейера трябва да бъдат поставени с 3 зъбни колела.

  1. Коефициент на деформация на задвижващия вал - DS

ФОРМУЛА: SL = (TW + SW) × BW
SL = (278 + 11,48) × 0,6 = 173,7 (Kg)
В сравнение с максималния фактор на въртящ момент в блока за избор на вал, ние знаем, че използването на квадратен вал 38 mm × 38 mm е безопасен и правилен избор.
ФОРМУЛА: DS = 5 × 10-4 × (SL x SB3 / E x I)
DS = 5 × 10-4 × [(173,7 × 7003) / (19700 × 174817)] = 0,0086
Ако резултатът от изчислението е по-малък от стандартната стойност, посочена в таблицата на деформациите;приемането на два сачмени лагера е достатъчно за системата.
  1. Изчисляване на въртящия момент на вала - TS

ФОРМУЛА:

TS = TW × BW × R
TS = 10675 (kg - mm)
В сравнение с максималния фактор на въртящ момент в модула за избор на вал, ние знаем, че използването на квадратен вал 50 mm × 50 mm е безопасен и правилен избор.
  1. Изчисляване на конски сили - HP

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 × 10-4 × [(TS × V) / R]
HP = 2,2 × 10-4 × [(10675 × 10) / 66,5] = 0,32 (HP)
Като цяло механичната енергия на въртящия се конвейер може да загуби 11% по време на работа.
MHP = [0,32 / (100 - 11) ]× 100 = 0,35 (HP)
Приемането на задвижващ мотор 1/2HP е правилният избор.

Ние изброяваме практически примери в тази глава за ваша справка и ви напътстваме да изчислите за тестване и проверка на резултата от изчислението.

Централно задвижван конвейер

Натрупаният конвейер често се прилага в производството на напитки.Дизайнът на конвейера е 2M ширина и 6M обща дължина на рамката.Работната скорост на конвейера е 20M/min;стартира в ситуация на натрупване на продукти върху колана и работи в суха среда от 30 ℃.Натоварването на лентата е 80 кг/м2, а транспортиращите продукти са алуминиеви кутии с напитка вътре.Износващите се ленти са изработени от UHMW материал и са приети серия 100BIP, зъбно колело от неръждаема стомана с 10 зъба и задвижващ/празен вал от неръждаема стомана с размер 50 mm x 50 mm.Съответните формули за изчисление са както следва.

  1. Натрупващо транспортно средство - Wf

ФОРМУЛА:

Wf = WP × FBP × PP

Wf = 80 × 0,4 × 1 = 32 (Kg / M)

  1. Изчисляване на опън по теория на единиците - TB

ФОРМУЛА:

TB =〔 (WP + 2 WB) × FBW + Wf 〕× L + (WP × H)

TB =〔 (100 + (2 × 8,6) × 0,12 + 32 × 6 + 0 = 276,4 (kg / M)

  1. Изчисляване на единично общо напрежение - TW

ФОРМУЛА:

TW = TB × FA

TW = 276,4 × 1,6 = 442 (Kg / M)

TWS = 2 TW = 884 Kg / M

TWS за това е централно задвижване
  1. Изчисляване на единично допустимо напрежение - TA

ФОРМУЛА:

TA = BS × FS × FT

TA = 1445 × 1,0 × 0,95 = 1372 (Kg / M)

Тъй като стойността на TA е по-голяма от TW, следователно приемането с HS-100 е правилен избор.
  1. Моля, вижте Разстоянието между зъбните колела на HS-100 в Главата за задвижващи зъбни колела;максималното разстояние между зъбните колела е приблизително 120 mm за този дизайн.

  2. Коефициент на деформация на задвижващия вал - DS

ФОРМУЛА:

SL = (TW + SW) × BW

SL = (884 + 19,87) × 2 = 1807 (Kg)

DS = 5 × 10-4 [(SL × SB3) / (E × I)]

DS = 5 × 10-4 × [(1791 × 21003) / (19700 × 1352750)] = 0,3 mm

Ако резултатът от изчислението е по-малък от стандартната стойност, посочена в таблицата на деформациите;приемането на два сачмени лагера е достатъчно за системата.
  1. Изчисляване на въртящия момент на вала - TS

ФОРМУЛА:

TS = TWS × BW × R

TS = 884 × 2 × 97 = 171496 (kg - mm)

В сравнение с максималния фактор на въртящ момент в модула за избор на вал, ние знаем, че използването на квадратен вал 50 mm × 50 mm е безопасен и правилен избор.
  1. Изчисляване на конски сили - HP

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 × 10-4 [(TS × V) / R]

HP =2,2 ×10-4 × [(171496 × 4) / 82] = 1,84 (HP)

Като цяло механичната енергия на въртящия се конвейер може да загуби 25% по време на работа.
MHP = [1,84 / (100 - 25)] × 100 = 2,45 (HP)
Приемането на задвижващ мотор 3HP е правилният избор.

Наклонен конвейер

Наклонената транспортна система, показана на снимката по-горе, е предназначена за измиване на зеленчуците.Вертикалната му височина е 4M, общата дължина на конвейера е 10M, а ширината на лентата е 900mm.Той работи във влажна среда със скорост от 20M/min за транспортиране на грах при 60Kg/M2.Износващите се ленти са направени от UHMW материал, а транспортната лента е HS-200B с 50 mm (H) полета и 60 mm (H) странични предпазители.Системата стартира в състояние без пренасяне на продукти и продължава да работи поне 7,5 часа.Освен това се използва със зъбни колела с 12 зъба и задвижващ/празен вал от неръждаема стомана 38 mm x 38 mm.Съответните формули за изчисление са както следва.

  1. Изчисляване на опън по теория на единиците - TB

ФОРМУЛА:

TB =〔(WP + 2WB) × FBW + Wf〕× L + (WP × H)
TB =〔( 60 + ( 2 × 4,4 ) × 0,12 + 0 ) 〕 × 10 + ( 60 × 4 ) = 322,6 ( kg / M )
Поради това не е натрупващ се транспорт,Wf може да се игнорира.
  1. Изчисляване на единица общо напрежение - TW

ФОРМУЛА:

TW = TB × FA
TW = 322,6 × 1,6 = 516,2 (Kg / M)
  1. Изчисляване на единично допустимо напрежение - TA

ФОРМУЛА:

TA = BS × FS × FT
TA = 980 × 1,0 × 0,95 = 931
Поради стойността TA е по-голяма от TW;следователно приемането на конвейерна лента HS-200BFP е безопасен и правилен избор.
  1. Моля, вижте Разстоянието между зъбните колела на HS-200 в Главата за задвижващи зъбни колела;максималното разстояние между зъбните колела е приблизително 85 mm за този дизайн.
  2. Коефициент на деформация на задвижващия вал - DS

ФОРМУЛА:

SL = (TW + SW) × BW
SL = (516,2 + 11,48) × 0,9 = 475 Kg

ФОРМУЛА:

DS = 5 × 10-4 × [(SL x SB3) / (E x I)]
DS = 5 × 10-4 × [(475 × 10003) / (19700 × 174817)] = 0,069 mm
Ако резултатът от изчислението е по-малък от стандартната стойност, посочена в таблицата на деформациите;приемането на два сачмени лагера е достатъчно за системата.
  1. Изчисляване на въртящия момент на вала - TS

ФОРМУЛА:

TS = TW × BW × R
TS = 322,6 × 0,9 × 49 = 14227 (kg - mm)
В сравнение с максималния фактор на въртящ момент в блока за избор на вал, ние знаем, че използването на квадратен вал 38 mm × 38 mm е безопасен и правилен избор.
  1. Изчисляване на конски сили - HP

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 × 10-4 × [(TS × V) / R]
HP = 2,2 × 10-4 × [(14227 × 20) / 49] = 1,28 (HP)
Като цяло механичната енергия на въртящия се конвейер може да загуби 20% по време на работа.
MHP = [1,28 / (100 - 20)] × 100 = 1,6 (HP)
Приемането на задвижващ двигател 2HP е правилният избор.

Обръщащ конвейер

Въртящата се конвейерна система на снимката по-горе е въртящ се на 90 градуса конвейер. И двете ленти за връщане и носене са направени от HDPE материал.Ширината на транспортната лента е 500 mm;използва ремък HS-500B и зъбни колела с 24 зъба.Дължината на правата движеща се секция е 2M в края на празния ход и 2M в края на задвижването.Вътрешният му радиус е 1200 мм.Коефициентът на триене на износващите се ленти и ремъка е 0,15.Обектите за транспортиране са кашони по 60 кг/м2.Скоростта на конвейера е 4M/min и работи в суха среда.Свързаните изчисления са както следва.

  1. Изчисляване на единично общо напрежение - TWS

ФОРМУЛА:

TWS = (TN)

Общо напрежение на задвижващата секция в носещия път.
T0 = ​​0
T1 = WB + FBW × LR × WB
T1 = 5,9 + 0,35 × 2 × (5,9) = 10,1
ФОРМУЛА: TN = (Ca × TN-1) + (Cb × FBW × RO) × WB
Напрежение на въртящата се секция по обратния път.За стойностите Ca и Cb, моля, вижте таблица Fc.
T2 = (Ca × T2-1) + (Cb × FBW × RO) × WB
TN = (Ca × T1) + (Cb × FBW × RO) × WB
T2 = (1,27 × 10,1) + (0,15 × 0,35 × 1,7) × 5,9 = 13,35
ФОРМУЛА: TN = TN-1 + FBW × LR × WB
Опън на правия участък по обратния път.
T3 = T3-1 + FBW × LR × WB
T3 = T2 + FBW × LR × WB
T3 = 13,35 + 0,35 × 2 × 5,9 = 17,5
ФОРМУЛА: TN = TN-1 + FBW × LP × (WB + WP)
T4 = T4-1 + FBW × LP × (WB + WP)
T4 = T3 + FBW × LP × (WB + WP)
T4 = 17,5 + 0,35 × 2 × (5,9 + 60) = 63,6
Опън на правия участък в носещия път.
ФОРМУЛА: TN = (Ca × TN-1) + (Cb × FBW × RO) × (WB + WP)
Напрежение на въртящата се секция по обратния път.За стойностите Ca и Cb, моля, вижте таблица Fc.
T5 = (Ca × T5-1) + (Cb × FBW × RO) × (WB + WP)
T5 = (Ca × T6) + (Cb × FBW × RO) × (WB + WP)
T5 = (1,27 × 63,6) + (0,15 × 0,35 × 1,7) × (5,9 + 60) = 86,7
  1. Общо напрежение на ремъка TWS (T6)

ФОРМУЛА:

TWS = T6 = TN-1 + FBW × LP × (WB + WP)

Общо напрежение на правия участък в носещия път.

T6 = T6-1 + FBW × LP × (WB + WP)

T6 = T5 + FBW × LP × (WB + WP)

T6 = 86,7 + 0,35 × 2 × (5,9 + 60) = 132,8 (Kg / M)

  1. Изчисляване на единично допустимо напрежение - ТА

ФОРМУЛА:

TA = BS × FS × FT

TA = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 (Kg / M)

Поради стойността TA е по-голяма от TW;следователно приемането на конвейерна лента от серия 500B е безопасен и правилен избор.

  1. Моля, вижте Разстоянието между зъбните колела на HS-500 в Главата за задвижващи зъбни колела;максималното разстояние между зъбните колела е приблизително 145 mm.

  2. Коефициент на деформация на задвижващия вал - DS

ФОРМУЛА:

SL = (TWS + SW) × BW

SL = (132,8 + 11,48) × 0,5 = 72,14 (Kg)

ФОРМУЛА:

DS = 5 × 10-4 × [(SL × SB3) / (E × I)]
DS = 5 × 10-4 × [(72,14 × 6003) / (19700 × 174817)] = 0,002 (mm)
Ако резултатът от изчислението е по-малък от стандартната стойност, посочена в таблицата на деформациите;приемането на два сачмени лагера е достатъчно за системата.
  1. Изчисляване на въртящия момент на вала - TS

ФОРМУЛА:

TS = TWS × BW × R

TS = 132,8 × 0,5 × 92,5 = 6142 (kg - mm)
В сравнение с максималния фактор на въртящ момент в модула за избор на вал, ние знаем, че използването на квадратен вал 50 mm × 50 mm е безопасен и правилен избор.
  1. Изчисляване на конски сили - HP

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 × 10-4 × [(TS × V / R)]

HP = 2,2 × 10-4 × [(6142 × 4) / 95] = 0,057 (HP)
Като цяло механичната енергия на въртящия се конвейер може да загуби 30% по време на работа.
MHP = [0,057 / (100 - 30)] × 100 = 0,08 (HP)
Приемането на задвижващ мотор 1/4HP е правилният избор.

Сериен струговащ конвейер

Сериен струговащ конвейер

Серийната въртяща се конвейерна система е изградена от два 90 градусови конвейера с противоположна посока.И двете ленти за връщане и носене са направени от HDPE материал.Ширината на транспортната лента е 300 mm;използва ремък HS-300B и зъбни колела с 12 зъба.Дължината на правата движеща се секция е 2M в края на празния ход, 600 mm в зоната на свързване и 2M в края на задвижването.Вътрешният му радиус е 750 мм.Коефициентът на триене на износващите се ленти и ремъка е 0,15.Обектите за транспортиране са пластмасови кутии по 40 кг/м2.Скоростта на конвейера е 5M/min и работи в суха среда.Свързаните изчисления са както следва.

  1. Изчисляване на единично общо напрежение - TWS

ФОРМУЛА:

TWS = (TN)

T0 = ​​0
Общо напрежение на задвижващата секция в носещия път.

T1 = WB + FBW × LR × WB

T1 = 5,9 + 0,35 × 2 × 5,9 = 10,1

ФОРМУЛА:

TN = (Ca × TN-1) + (Cb × FBW × RO) × WB
Напрежение на въртящата се секция по обратния път.За стойностите Ca и Cb, моля, вижте таблица Fc.
T2 = (Ca × T2-1) + (Cb × FBW × RO) × WB
T2 = (Ca × T1) + (Cb × FBW × RO) × WB
T2 = (1,27 × 10,1) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × 5,9 = 13,15

ФОРМУЛА:

TN = TN-1 + FBW × LR × WB
Опън на правия участък по обратния път.

T3 = T3-1 + FBW × LR × WB

T3 = T2 + FBW × LR × WB

T3 = 13,15 + (0,35 × 0,6 × 5,9) = 14,3

ФОРМУЛА:

TN = (Ca × TN-1) + (Cb × FBW × RO) × WB

Напрежение на въртящата се секция по обратния път.За стойностите Ca и Cb, моля, вижте таблица Fc.

T4 = (Ca × T4-1) + (Cb × FBW × RO) × WB

TN = (Ca × T3) + (Cb × FBW × RO) × WB

T4 = (1,27 × 14,3) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × 5,9 = 18,49

ФОРМУЛА:

TN = TN-1 + FBW × LR × WB

Опън на правия участък по обратния път.

T5 = T5-1 + FBW × LR × WB

T5 = T4 + FBW × LR × WB

T5 = 18,49 + (0,35 × 2 × 5,9) = 22,6

ФОРМУЛА:

TN = TN-1 + FBW × LP × (WB + WP)
Опън на правия участък в носещия път.
T6 = T6-1 + FBW × LP × (WB + WP)
T6 = T5 + FBW × LP × (WB + WP)
T6 = 22,6 + [(0,35 × 2 × (5,9 + 40)) = 54,7

ФОРМУЛА:

TN = (Ca × TN-1) + (Cb × FBW × RO) × (WB + WP)

Опън на въртящата се част в носещия път.За стойностите Ca и Cb, моля, вижте таблица Fc

T7 = (Ca × T7-1) + (Cb × FBW × RO) × (WB + WP)

T7 = (Ca × T6) + (Cb × FBW × RO) × (WB + WP)

T7 = (1,27 × 54,7) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × (40 + 5,9) = 72

ФОРМУЛА:

TN = TN-1 + FBW × LP × (WB + WP)

Опън на правия участък в носещия път.

T8 = T8-1 + FBW × LP × (WB + WP)

TN = T7 + FBW × LP × (WB + WP)

T8 = 72 + [(0,35 × 0,5 × (40 + 5,9)) = 80

ФОРМУЛА:

TN = (Ca × TN-1) + (Cb × FBW × RO) × (WB + WP)

Опън на въртящата се част в носещия път.За стойностите Ca и Cb, моля, вижте таблица Fc

T9 = (Ca × T9-1) + (Cb × FBW × RO) × (WB + WP)

T9 = (Ca × T8) + (Cb × FBW × RO) × (WB + WP)

T9 = (1,27 × 80) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × (40 + 5,9) =104
  1. Общо напрежение на ремъка TWS (T6)

ФОРМУЛА:

TWS = T10

Общо напрежение на правия участък в носещия път.

TN = TN-1 + FBW × LP × (WB + WP)

T10 = T10-1 + FBW × LP × (WB + WP)

T10 = 104 + 0,35 × 2 × (5,9 + 40) = 136,13 (Kg / M)

  1. Изчисляване на единично допустимо напрежение - ТА

ФОРМУЛА:

TA = BS × FS × FT

TA = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 (Kg / M)
Поради стойността TA е по-голяма от TW;следователно приемането на конвейерна лента от серия 300B е безопасен и правилен избор.
  1. Моля, вижте Разстоянието между зъбните колела в Главата за задвижващи зъбни колела;максималното разстояние между зъбните колела е приблизително 145 mm.

  2. Коефициент на деформация на задвижващия вал - DS

ФОРМУЛА:

SL = (TWS + SW) × BW

SL = (136,13 + 11,48) × 0,3 = 44,28 (Kg)

ФОРМУЛА:

DS = 5 × 10-4 × [(SL × SB3) / (E x I)]
DS = 5 × 10-4 ×[ (44,28 × 4003) / (19700 × 174817) = 0,000001 (mm)
Ако резултатът от изчислението е по-малък от стандартната стойност, посочена в таблицата на деформациите;приемането на два сачмени лагера е достатъчно за системата.
  1. Изчисляване на въртящия момент на вала - Ц

ФОРМУЛА:

TS = TWS × BW × R

TS = 136,3 × 0,3 × 92,5 = 3782,3 (kg - mm)
В сравнение с максималния фактор на въртящ момент в блока за избор на вал, ние знаем, че използването на квадратен вал 38 mm × 38 mm е безопасен и правилен избор.
  1. Calc, ulat, io, n конски сили - HP

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 × 10-4 × [(TS × V) / R]

HP = 2,2 × 10-4 × [(3782,3 × 5) / 92,5] = 0,045 (HP)
Като цяло механичната енергия на централния задвижващ конвейер може да загуби около 30% по време на операцията.
MHP = [0,045 / (100 - 30)] × 100 = 0,06 (HP)
Приемането на задвижващ мотор 1/4HP е правилният избор.

Спирален транспортьор

Снимките, показани по-горе, са пример за спирална транспортна система с три слоя.Износващите ленти на пътя за носене и пътя за връщане са направени от HDPE материал.Общата ширина на колана е 500 mm и приема HS-300B-HD и зъбни колела с 8 зъба.Дължината на правия носещ участък в задвижващия и празния край е съответно 1 метър.Неговият вътрешен радиус на завъртане е 1,5M, а транспортните обекти са пощенските кутии при 50Kg/M2.Работната скорост на конвейера е 25M/min, наклон на височина 4M и работа в суха среда.Свързаните изчисления са както следва.

  1. Изчисляване на единично общо напрежение - TWS

ФОРМУЛА:

TW = TB × FA

TWS = 958,7 × 1,6 = 1533,9 (Kg / M)

ФОРМУЛА:

TB = [2 × R0 × M + (L1 + L2)] (WP + 2 WB) × FBW + (WP × H)

TB = [2 × 3,1416 × 2 × 3 + (1 + 1)] (50 + 2 × 5,9) × 0,35 + (50 × 2)
TB = 958,7 (Kg / M)
  1. Изчисляване на единично допустимо напрежение - ТА

ФОРМУЛА:

TA = BS × FS × FT
TA = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 (Kg / M)
Поради стойността TA е по-голяма от TW;следователно, приемането на колана Series 300B-HD е безопасен и правилен избор.
  1. Моля, вижте Разстоянието между зъбните колела на HS-300 в Главата за задвижващи зъбни колела;максималното разстояние между зъбните колела е приблизително 145 mm.
  2. Коефициент на деформация на задвижващия вал - DS

ФОРМУЛА:

SL = (TWS + SW) × BW
SL = (1533,9 + 11,48) × 0,5 = 772,7 (Kg)

ФОРМУЛА:

DS = 5 × 10-4 × [(SL × SB3) / (E × I)]
DS = 5 × 10-4 × [(772,7 × 6003) / (19700 ×174817)] = 0,024 (mm)
  1. Ако резултатът от изчислението е по-малък от стандартната стойност, посочена в таблицата на деформациите;приемането на два сачмени лагера е достатъчно за системата.
  2. Изчисляване на въртящия момент на вала - TS

ФОРМУЛА:

TS = TWS × BW × R
TS = 1533,9 × 0,5 × 92,5 = 70942,8 (kg - mm)
В сравнение с максималния фактор на въртящ момент в модула за избор на вал, ние знаем, че използването на квадратен вал 38 mm × 38 mm е безопасен и правилен избор.
  1. Изчисляване на конски сили - HP

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 × 10-4 × [(TS × V) / R]
HP = 2,2 × 10-4 × [(70942,8 × 4) / 60 = 1,04 (HP)
Като цяло, механичната енергия на централния задвижващ конвейер може да загуби около 40% по време на операцията.
MHP = [1,04 / (100 - 40)] × 100 = 1,73 (HP)
Приемането на задвижващ двигател 2HP е правилният избор.